• 服装

  ・清潔な作業着　・ゴム製のエプロン　・長靴　・使い捨てマスク　・ヘアーネット＋帽子　・腕カバー　・使い捨てゴム手袋

  

• 異物混入防止

  工場入場時には、鏡で確認しながら毛髪除去ローラーでローラーがけを行っております。
  
  

  

• 手洗い設備

  ・液体石けん・爪ブラシ・ペーパータオル・アルコール消毒液・足洗い槽
  
  作業員は、定められた方法に従い、手指を洗浄後、工場内へ入ります。作業中は、使い捨ての不透性手袋を着用し、
  素手での作業は行いません。

  

• 朝 礼

  毎朝出社時に健康状態チェックを行い、病気や手指の怪我による細菌汚染する可能性がある場合は、それらの症状が改善されるまで製造ラインからはずします。

  

• HACCP認定とは厳しい食品衛生管理基準を
  クリアしなければ取得できない認証です。

  ＨＡＣＣＰとは
  NASAが宇宙食の安全性を確保するために、アメリカで開発された認証です。年に1回、認証機関から厳しい監査をクリアしております。

  ＨＡＣＣＰは基本的に、ＨＡ（危害分析）とＣＣＰ（重要管理点）の２つの部分から成り立っています。
  ＨＡ……より安全な食品を製造するため、発生する危害はどこにあるのか？
  ＣＣＰ…特に重要な管理をすべき工程はどこか？

  原料の入荷、保管、製造・加工、出荷の一連の工程において、特に管理する必要のある重要な工程を、集中的に管理・記録・確認することにより危害の発生を最小限にとどめようという、危害分析の予防システムです。

  

  HACCP

  Hazard

  Analysis

  Critical

  Control

  Point(危害分析重要管理点)

RC 2
シンチレーション
放射線検知器使用

環境からの汚染を防ぐ為、敷地内及び、外気を定点測定しデータ化しております。
また資材、機材にも同様に対応しております。